炼油工业是产生恶臭污染的重点行业。据调查，含硫原油加工过程的恶臭污染来源包括：装置各种临时放空口、设备吹扫口、工艺气体排放口、敞口污水池挥发、污水喷溅口、贮罐呼吸口、采样口、脱水排凝口以及设备跑、冒、滴、漏等。恶臭源数量比加工低硫原油明显增多。并以无机硫（硫化氢）和有机硫（硫醇和硫醚）为主，且多数为连续排放；主要恶臭污染源相对集中于碱渣处理和污水处理场等部分装置。
中石化股份有限公司九江分公司排水车间污水处理场因污水水质差，硫、氮、油、COD含量高，使隔油、生化、A/O去除效率低、污水处理综合效果下降，从而敞口污水池挥发、A/O曝气引起的恶臭污染较为严重。据调查，该处的恶臭污染为非单一恶臭物质所引起的，具有多种恶臭物质共同作用的复合恶臭源的特点，其主要恶臭污染物为H2S、甲硫醇、苯、甲苯及二甲苯等。由调查结果及所查标准分析，以硫化氢、甲硫醇为代表的恶臭气体，不但有毒，而且臭阈浓度低，少量的排放就会引起严重的恶臭污染。这类恶臭物质连续散发到大气中，既对厂区环境造成污染，也对操作人员的身心健康产生不良影响，还对设备产生腐蚀性危害，其易燃易爆性尤为突出，在石化厂是一项不容忽视的安全隐患。按照《恶臭污染物排放标准》GB 14554－93的有关规定及加工含硫原油的恶臭污染现状，石化企业迫切要求进行治理。 据不完全统计，目前我国炼油企业各污水处理场挥发逸散的含恶臭污染物废气绝大多数都处于自由排放状态，未加任何处理设施，只有少数炼油企业的污水处理场部分设施进行了简单的密封。这虽然在一定程度上减少了局部环境的恶臭污染，但并没有从根本上解决恶臭污染问题，而且又给污水处理场的管理、维护和操作带来诸多不便。因此该课题的恶臭气体吸附工艺的开发有助于填补国内炼油企业在恶臭污染防治领域的空白，采用该工艺处理污水场恶臭气体，具有主体装置投资少、运行成本低、操作维护简单和脱臭效果显著等特点，有着较为广阔的市场推广应用前景。为消除国内加工中东高含硫原油工作中恶臭污染的问题提供环保技术保障，具有较高的技术进步价值和社会环境效益，促进企业技术进步。 |
